Eskişehir lazer kesim servisi ihtiyacı, raylı sistem, havacılık, beyaz eşya ve makine sektörlerine parça üreten, ölçü hassasiyetinden ödün veremeyen tedarikçilerin üretim hatlarında ortaya çıkıyor. Konya merkezimizden bu hatlardaki fiber lazer kesim makinelerine periyodik bakım, arıza onarımı, eksen ve ölçü kalibrasyonu, lazer merkezleme, kesim kafası ve optik bakımı ile chiller ve gaz tesisatı kontrolü hizmetleri veriyoruz. Arızalarda önce TeamViewer veya AnyDesk ile uzaktan bağlanıp alarm kayıtlarını, kesim parametrelerini ve kontrol sistemi ayarlarını inceliyor; sahaya gelmemiz gerekiyorsa ziyareti gerekli parçalarla birlikte planlıyoruz. Bochu BLT kesim kafalarını ve koruma camı, nozul, seramik, kartuş gibi sarf parçaları Eskişehir'e kargoyla gönderiyoruz. Belirli bir markaya bağlı olmadan çalıştığımız için tesisinizde farklı üreticilerin makineleri bulunuyorsa hepsine aynı bakım yaklaşımıyla hizmet verebiliyoruz. Havacılık ve raylı sistem projelerinde çalışan tesislerin giriş, iş güvenliği ve dokümantasyon kurallarına da ziyaret öncesinde uyum sağlıyoruz.
Eskişehir'de lazer kesim makineleri ve sanayi yapısı
Eskişehir, Osmanlı'nın son döneminde kurulan demiryolu atölyelerinden bu yana raylı sistemlerle anılan bir sanayi şehri. Lokomotif ve raylı araç üretimi bugün TÜRASAŞ bünyesinde sürerken, TUSAŞ Motor Sanayii (TEI) ve 1. Hava İkmal Bakım Merkezi çevresinde hassas imalat yapan bir havacılık tedarikçi ağı gelişti. Şehirde 1970'lerden bu yana süren buzdolabı ve kompresör üretimi beyaz eşya yan sanayisini beslerken, Odunpazarı'ndaki Eskişehir OSB havacılık, raylı sistemler ve seramik kümelenmeleriyle birlikte otomotiv yan sanayi, makine imalatı ve metal eşya üreticilerini bir araya getiriyor. Ankara–Eskişehir koridorundaki Sivrihisar OSB de ilçe ölçeğinde bu yapıya katkı sunuyor.
Bu sektörlerin ortak beklentisi tekrarlanabilir ölçü ve izlenebilir kalite. Raylı araç ve havacılık tedarikçileri paslanmaz çelik, alüminyum ve yüksek mukavemetli çelikleri aynı makinede keserken, beyaz eşya yan sanayi ince sacda yüksek hız ve kesintisiz vardiya düzeniyle çalışıyor. Böylece Eskişehir'deki makineler hem hassasiyet hem de yüksek çalışma saati açısından zorlanıyor; bakım planının da bu iki yükü birlikte hesaba katması gerekiyor.
İnce sacda yüksek ivmeyle çalışan makinelerde gantry ve eksen tahrik elemanları daha hızlı yıpranıyor. Kremayer-pinyon boşluğu, redüktör aşınması veya bozulmuş servo ayarları, köşelerde titreşim izi ve ölçü kaçıklığı olarak parçaya yansıyor. Farklı malzemeler arasında sık geçiş yapılan tesislerde ise gaz değişiminden sonra hattın yeterince süpürülmemesi ve nozul ile odak ayarlarının malzemeye göre güncellenmemesi, kesim kalitesindeki dalgalanmanın başlıca kaynakları arasında.
İklim açısından Eskişehir tipik bir karasal şehir: kış geceleri sık sık eksi derecelere iniyor, yazlar sıcak ve kuru geçiyor. Isıtmanın düşürüldüğü hafta sonlarında chiller ve su hatlarında donma riski, yaz aylarında ise tozlanan kondenser nedeniyle soğutma kapasitesinin düşmesi iklim kaynaklı sorunların başında geliyor. Kışın ısıtılan atölyede soğuk optik yüzeylerde yoğuşma oluşmaması için chiller su sıcaklığının ortam çiğ noktasının altına ayarlanmaması gerekiyor.
Öne çıkan sektörler
- raylı sistemler
- havacılık
- beyaz eşya yan sanayi
- otomotiv yan sanayi
- makine imalatı
Eskişehir sanayi bölgelerinde lazer kesim servisi
Organize sanayi ve sanayi siteleri
- Eskişehir OSB (Odunpazarı)
- Sivrihisar OSB
Hizmet verdiğimiz başlıca ilçeler
- Odunpazarı
- Tepebaşı
- Sivrihisar
Eskişehir'e nasıl hizmet veriyoruz?
Merkezimizden Eskişehir'e karayoluyla yaklaşık 340 km yol var. Bu nedenle saha ziyaretlerini Eskişehir OSB ve Sivrihisar'daki talepleri bir araya getirerek planlıyor, mümkün olduğunda Ankara ve Afyonkarahisar yönündeki işlerle aynı güzergâhta birleştiriyoruz. Her bildirimde önce uzaktan ön teşhis yapıyor, gereken parçaları ziyaretten önce hazırlıyoruz. Kurumsal güvenlik politikası nedeniyle uzaktan bağlantıya izin vermeyen tesislerde alarm kayıtları, fotoğraf ve videolar üzerinden ön değerlendirme yapabiliyoruz. Çok makineli fabrikalar için yıllık periyodik bakım takvimini üretim planınıza göre birlikte oluşturuyor, bakım sonrası ölçüm değerlerini yazılı olarak paylaşıyoruz. Acil sarf parça ihtiyaçlarını ise ziyaret tarihini beklemeden kargoyla gönderiyoruz.
- Talep Form, WhatsApp veya telefonla arızayı bildirin.
- Ön teşhis Uzaktan bağlantı, fotoğraf ve videoyla sorunu daraltalım.
- Müdahale Gerekirse doğru parçayla yerinde servisi planlayalım.
- Test Test kesimi, ölçüm ve servis raporuyla teslim edelim.
Eskişehir'de verdiğimiz lazer kesim servisi hizmetleri
Bakım & Kalibrasyon
Arıza & Onarım
Optik & Kesim Kafası
Gaz & Pnömatik
Yazılım & Uzaktan Destek
Kurulum, Taşıma & Danışmanlık
Eskişehir lazer kesim servisi: sık sorulan sorular
Kurumsal BT politikamız TeamViewer ve AnyDesk'e izin vermiyor; uzaktan destek yine de mümkün mü?
Evet, farklı yollarla. Kontrol sisteminin alarm geçmişini ve parametre dosyalarını dışa aktarıp e-postayla paylaşabilir, arızanın video ve fotoğraflarını iletebilirsiniz; bunları inceleyip telefonla adım adım yönlendirme yapıyoruz. BT ekibinizin onayladığı, süreli ve denetlenebilir bir bağlantı yöntemi varsa onu da kullanabiliriz. Bu ön değerlendirme, saha ziyaretinde hangi parçaların gerekeceğini netleştirir.
Raylı sistem ve havacılık parçalarında ölçü toleransı zamanla neden kayar?
Başlıca nedenler; kremayer-pinyon ve redüktörde oluşan boşluk, lineer ray arabalarının aşınması, gantry'nin gönye (diklik) ayarının bozulması ve servo parametrelerinin değişmesidir. Makinenin zeminde oturması ve terazisini kaybetmesi de ölçüyü etkiler. Periyodik ölçü kalibrasyonunda bu kalemleri ölçüp düzeltiyor, puls eşdeğeri ve boşluk telafisini güncelliyor, sonuçları öncesi ve sonrası değerleriyle raporluyoruz.
Eskişehir OSB'deki tesisimizde bakım için üretimi uzun süre durdurmak gerekir mi?
Çoğu durumda hayır. Periyodik bakımı; optik ve kesim kafası kontrolü, mekanik ölçümler, chiller ve gaz tesisatı gibi bölümlere ayırarak vardiya aralarına veya planlı duruş günlerinize yayabiliyoruz. Gantry ayarı ya da kapsamlı ölçü kalibrasyonu gibi tek seferde yapılması gereken işlerde ise makinenin birkaç saat ile bir gün arasında durması gerekebilir; süreyi ön inceleme sonrasında sizinle netleştiriyoruz.
İnce sacda seri kesim yapan makinelerde koruma camı neden sık kirlenir?
İnce sacda yüksek hızla ve sık delme yapılan kesimlerde sıçrama ve metal buharı alt koruma camına daha sık ulaşır. Hasarlı ya da yanlış çapta nozul, düşük kalan gaz basıncı ve bozulmuş lazer merkezleme bu kirlenmeyi hızlandırır. Camı her vardiya başında kontrol etmek, nozulu düzenli değiştirmek ve merkezlemeyi periyodik olarak doğrulamak, cam tüketimini ve plansız duruşları belirgin şekilde azaltır.
Lazer kaynağında modül arızası Eskişehir'de yerinde giderilebilir mi?
Duruma göre değişir. Arıza teşhisi, güç ölçümü, soğutma ve elektrik kontrolleri yerinde yapılabilir. Pompa modülü değişimi gibi lazer kaynağının açılmasını gerektiren işlemler ise kaynağın markasına, modeline ve temiz ortam gerekliliğine bağlıdır; bazı durumlarda kaynağın atölyeye alınması gerekir. Class 4 lazer ve yüksek gerilim riskleri nedeniyle bu işlemleri eğitimsiz personelin denemesini önermiyoruz.
Paslanmaz ve alüminyum kesiminde azot tüketimini nasıl azaltabiliriz?
Azot tüketimini belirleyen başlıca etkenler nozul çapı, kesim basıncı ve tesisattaki kaçaklardır. Malzeme kalınlığına uygun nozul çapı ve basıncı seçmek, kesim dışındaki hareketlerde gazın açık kalmamasını sağlamak ve tesisatta sızdırmazlık testi yapmak belirgin tasarruf sağlar. Oransal valf ve regülatörün doğru çalıştığı da kontrol edilmelidir. Parametre iyileştirmesini makinenizde test kesimleriyle birlikte yapabiliriz.
