Doğal taş ve tarıma dayalı sanayinin öne çıktığı Bayburt'ta sac işleyen atölyeler ve OSB firmaları için fiber lazer kesim makinesi bakımını uzaktan başlayıp sahada tamamlanan bir düzenle yürütüyoruz. Bayburt lazer kesim servisi kapsamında periyodik bakım, kesim kafası ve lens bakımı, chiller ve antifriz kontrolü, ölçü kalibrasyonu ve arıza onarımı yapıyoruz. Kontrol sistemi ve parametre sorunlarında TeamViewer veya AnyDesk ile bağlanıyor, Bochu BLT kesim kafası ve sarf parçalarını teklif usulüyle kargo ile gönderiyoruz.
Bayburt'ta lazer kesim makineleri ve sanayi yapısı
Bayburt OSB'de gıda, tekstil, yapı malzemesi ve makine imalatı yapan firmalar bulunuyor; ancak bölgenin ağırlığını oniks, mermer ve traverten gibi doğal taşlar ile tarıma dayalı sanayi oluşturuyor. Lazer kesim makineleri çelik konstrüksiyon, makine parçası, tarım ve hayvancılık ekipmanı üreten işletmelerde ve şehir içindeki metal atölyelerinde kullanılıyor. Taş işleme tesisleriyle aynı yapıda çalışan makinelerde iki ayrı etki birleşir: sulu kesimden gelen nem ortamdaki bağıl nemi yükseltir, kuruyan çamurdan kalkan ince toz ise raylara ve filtrelere ulaşır. Yaklaşık 1.550 metre rakımdaki şehirde uzun ve soğuk kışlar da chiller hatlarında donma ve sabah ısınmasıyla optiklerde yoğuşma riskini artırır; bu yüzden ısıtma düzeni ve nem kontrolü bakım planının parçası olmalıdır.
Öne çıkan sektörler
- doğal taş işleme
- gıda sanayi
- yapı malzemeleri
- makine imalatı
Bayburt sanayi bölgelerinde lazer kesim servisi
Organize sanayi ve sanayi siteleri
- Bayburt OSB
Hizmet verdiğimiz başlıca ilçeler
- Merkez
Bayburt'a nasıl hizmet veriyoruz?
Bayburt, Konya'dan karayoluyla yaklaşık 870 km uzaklıkta. Gümüşhane'nin yaklaşık 75 km, Erzurum'un yaklaşık 125 km mesafede olması, Bayburt ziyaretlerini bu illerdeki taleplerle aynı rota üzerinde planlamamızı kolaylaştırıyor. Arıza bildirildiğinde önce fotoğraf, video ve uzaktan bağlantıyla ön teşhis yapıyor, sahaya gerekli parçalarla geliyoruz. Kış aylarında dağ geçitlerinde yol koşulları değişebildiği için ziyaret tarihlerini esnek tutuyor, kapsamlı bakımı soğuklar başlamadan yapmanızı öneriyoruz. Sarf parçalarını ise ziyareti beklemeden kargo ile gönderiyor, gerektiğinde montajı uzaktan yönlendiriyoruz. Tek makineli atölyeler için bile yılda bir planlı bakım ziyareti, arızaların büyümeden fark edilmesini sağlar.
- Talep Form, WhatsApp veya telefonla arızayı bildirin.
- Ön teşhis Uzaktan bağlantı, fotoğraf ve videoyla sorunu daraltalım.
- Müdahale Gerekirse doğru parçayla yerinde servisi planlayalım.
- Test Test kesimi, ölçüm ve servis raporuyla teslim edelim.
Bayburt'ta verdiğimiz lazer kesim servisi hizmetleri
Bakım & Kalibrasyon
Arıza & Onarım
Optik & Kesim Kafası
Gaz & Pnömatik
Yazılım & Uzaktan Destek
Kurulum, Taşıma & Danışmanlık
Bayburt lazer kesim servisi: sık sorulan sorular
Taş işleme tesisiyle aynı holdeki lazer makinesi için hangi önlemler alınmalı?
Mümkünse lazer makinesini taş kesim alanından bir bölmeyle ayırın ve bu bölümün nemini kontrol altında tutun. Ray körüklerinin sağlamlığı, pano ve chiller filtrelerinin sık temizliği, lineer ray ile kremayerin düzenli silinip yağlanması tozun etkisini azaltır. Nemli ortamda chiller su sıcaklığını çiğ noktasının altına düşürmemek yoğuşmayı önler. Ortamınızı görerek size uygun bir bakım sıklığı önerebiliriz.
Bayburt'ta kış aylarında hangi arızalar daha sık görülür?
En sık karşılaştığımız sorunlar chiller ve soğutma hatlarında donma, soğukta koyulaşan yağ nedeniyle eksenlerde takip hatası (following error) alarmları, basınçlı hava tahliyelerinin donması ve sabah ısınmasıyla optiklerde yoğuşmadır. Atölyenin gece de donma noktasının üzerinde tutulması, üretici kılavuzuna uygun antifriz kullanımı ve makinenin ortam ısınmadan kesime başlatılmaması bu arızaların çoğunu önler.
Uzaktan bağlantıyla parametre desteği nasıl alınır?
Kontrol bilgisayarına TeamViewer veya AnyDesk kurulup internete bağlandığında, parametre tablolarınızı birlikte inceleyebiliriz. Kesilen parçanın fotoğrafı, malzeme türü, kalınlığı ve kullandığınız gaz bilgisi sorunu tanımlamak için yeterlidir. Güç, hız, odak konumu, nozul yüksekliği ve gaz basıncı gibi değerleri adım adım düzenleyip test kesimleriyle sonucu doğruluyoruz. Test sırasında makine başında güvenlik kurallarını bilen bir operatör bulunmalıdır.
