Periyodik bakım, fiber lazer kesim makinesinin arıza çıkmasını beklemeden, önceden belirlenmiş aralıklarla kontrol edilmesi ve bakımının yapılmasıdır. Günlük ve haftalık kontrolleri operatörleriniz yürütür; daha uzun aralıklı bakımları ise planlı saha ziyaretleriyle biz üstleniriz.
Aralıkların belirlenmesinde tek bir kalıp yoktur. Makinenin günlük çalışma süresi, kesilen malzemeler (örneğin galvanizli sac yoğun duman ve toz üretir), atölyenin toz ve nem koşulları ile lazer kaynağı, kesim kafası ve chiller üreticilerinin kılavuzları birlikte değerlendirilir. Aşağıdaki listeler yaygın uygulamayı özetler; kendi makineniz için üretici kılavuzunu esas alın.
Bakım anlaşması ise bu planın kâğıt üzerinde kalmamasını sağlar: ziyaretler takvime bağlanır, her bakım kayıt altına alınır ve arıza durumunda anlaşmalı makineler planlamada önceliklendirilir.
Planlı bakıma geçme zamanının geldiğini gösteren durumlar
- Bakım yalnızca arıza çıktığında yapılıyor, son bakımın tarihi net bilinmiyor.
- Aynı arıza birkaç ay arayla tekrar ediyor.
- Koruma camı, nozul ve seramik tüketimi belirgin şekilde arttı.
- Makine birden fazla vardiyada çalışıyor ve her duruş ciddi sipariş kaybı anlamına geliyor.
- Chiller suyunun ve filtrelerinin son olarak ne zaman değiştirildiği bilinmiyor.
- Operatör değişiklikleri nedeniyle günlük kontroller aksıyor.
Bakım anlaşmasının kapsamı
- Makinenizin çalışma yoğunluğuna göre hazırlanan yıllık bakım takvimi
- Takvime bağlı planlı saha ziyaretleri ve her ziyarette kontrol listesine dayalı bakım
- Her ziyaretin sonunda ölçüm değerleri ve fotoğraflarla desteklenen bakım raporu
- Makine bazında tutulan bakım geçmişi ve parça değişim kayıtları
- Arıza durumunda planlamada öncelik ve uzaktan bağlantıyla ön teşhis
- Sarf ve yedek parça ihtiyacının bir sonraki ziyaretten önce öngörülmesi
- Operatörler için günlük kontrol listesi ve uygulamalı kısa bilgilendirme
- Kesim parametresi ve makine konfigürasyonu yedeklerinin düzenli alınması
Servis sürecimiz
- 1
Makine envanteri
Makinelerinizin markası, lazer gücü, kesim kafası, chiller modeli ve çalışma saatleri kayda alınır. Varsa önceki bakım ve arıza geçmişi incelenir.
- 2
Başlangıç bakımı
Anlaşmanın başında makinenin mevcut durumunu ortaya koyan kapsamlı bir bakım yapılır. Sonraki ziyaretlerdeki ölçümler bu başlangıç değerleriyle karşılaştırılır.
- 3
Takvimin oluşturulması
Üretici kılavuzları ve üretim programınız dikkate alınarak ziyaret tarihleri belirlenir. Duruşların sipariş yoğunluğunun düşük olduğu dönemlere denk getirilmesine özen gösterilir.
- 4
Planlı ziyaretler ve raporlama
Her ziyarette ilgili periyodun kontrol listesi uygulanır, ölçümler kaydedilir ve rapor size iletilir.
- 5
Dönemsel değerlendirme
Bakım kayıtları belirli aralıklarla birlikte gözden geçirilir. Sık tekrar eden sorunlar için kalıcı çözüm ya da bakım aralığında değişiklik önerilir.
Periyodik bakım aralıkları: günlük, haftalık ve aylık kontroller
Aşağıdaki aralıklar sektördeki yaygın uygulamayı yansıtır. Makinenizin ve bileşenlerinin üretici kılavuzunda farklı bir süre belirtilmişse o değer geçerlidir.
- Günlük: alt koruma camı ve nozul kontrolü, nozul temizliği, chiller su seviyesi ve sıcaklığı, gaz ve basınçlı hava basınçları, hava hattındaki su tutucuların boşaltılması, tabla ve cüruf haznesinin temizliği
- Haftalık: kesim kafası dış yüzeyi ve seramiğin temizliği, lineer ray ve kremayerlerdeki toz ve cüruf temizliği, otomatik yağlama deposu seviyesi, sürükleyici zincirdeki kabloların kontrolü, toz emiş klapelerinin çalışması
- Aylık: chiller kondenser petekleri ve toz filtrelerinin temizliği, elektrik panosu fan filtreleri, gaz hortum ve rakorlarında kaçak testi, ışın-nozul merkezliği kontrolü, yağlama noktalarına yağ ulaşıp ulaşmadığının kontrolü
3–6 aylık ve yıllık bakımda neler yapılır?
Uzun periyotlu bakımlar, günlük kontrollerde fark edilemeyen aşınma ve sapmaları yakalamaya yöneliktir. Bu işlemlerin çoğu söküm, ölçüm aleti ve deneyim gerektirdiği için teknisyen tarafından yapılır.
- 3–6 ayda bir: chiller suyunun ve filtrelerinin üretici tavsiyesine göre değişimi, kapasitif yükseklik kontrolü kalibrasyonu, lazer kaynağı kabin filtreleri, toz emiş filtre kartuşlarının kontrolü, kremayer-pinyon ve redüktör bağlantılarının kontrolü
- Yıllık: eksen ölçü ve gönye kontrolü, eksen boşluklarının ölçümü, elektrik bağlantılarının sıkılığı ve topraklama kontrolü, uygun ekipmanla lazer çıkış gücü ölçümü, kesim kafasının kapsamlı iç kontrolü, yazılım ve parametre yedeklerinin arşivlenmesi
Bakım anlaşması duruş süresini nasıl azaltır?
Planlı bakımda duruşun ne zaman olacağına siz karar verirsiniz. Arıza genellikle hiç uygun olmayan bir anda gelir; bakım ise üretim takviminize göre yerleştirilebilir. Birden fazla makineniz varsa bakımlar sırayla yapılarak üretimin tamamen durması önlenir.
Bakım kayıtları da arıza anında zaman kazandırır. Hangi parçanın ne zaman değiştiği, chiller suyunun son olarak ne zaman yenilendiği ve hangi eksende boşluğun arttığı bilindiğinde teşhis hızlanır; gerekli parça ziyaretten önce hazırlanabilir.
Hizmet verdiğimiz markalar
Bağımsız teknik servisiz; logolar yalnızca hizmet verilen ürünleri tanımlamak içindir.
İlgili yedek parçalar
Periyodik Bakım hakkında sık sorulan sorular
Lazer kesim makinesi periyodik bakımı hangi aralıklarla yapılmalı?
Operatör kontrolleri günlük ve haftalık yapılır. Teknisyen bakımında yaygın uygulama, çalışma yoğunluğuna göre birkaç ayda bir ara bakım ve yılda bir kapsamlı bakımdır. Çok vardiyalı çalışan ya da galvanizli sac gibi yoğun duman ve toz üreten malzemeler kesen makinelerde aralıklar kısalabilir. Planı, makinenizin ve bileşenlerinin üretici kılavuzundaki süreleri esas alarak hazırlıyoruz.
Bakım anlaşması neleri kapsar?
Anlaşma; yıllık bakım takvimini, bu takvime göre yapılan planlı saha ziyaretlerini, her ziyaretin raporunu ve makine bazında bakım geçmişini kapsar. Arıza durumunda anlaşmalı makineler planlamada önceliklendirilir ve uzaktan bağlantıyla ön teşhis yapılır. Kapsam; makine sayısına, lazer gücüne ve çalışma yoğunluğuna göre görüşülerek netleşir ve koşullar teklif aşamasında yazılı olarak paylaşılır.
Bakım anlaşması için makinenin belirli bir marka olması gerekir mi?
Hayır. Bağımsız bir teknik servis olarak farklı marka fiber lazer kesim makineleriyle çalışıyoruz. İlk görüşmede makinenizin markasını, modelini, lazer kaynağını ve kontrol sistemini öğreniyoruz. Kapsam dışında kalabilecek bir bileşen varsa, örneğin üreticiye özel kapalı bir yazılım ya da parçası temin edilemeyen eski bir ünite, bunu anlaşma öncesinde açıkça belirtiyoruz.
Günlük bakımda operatör neleri kontrol etmeli?
Vardiya başında alt koruma camı ve nozul kontrol edilmeli, chiller su seviyesi ve sıcaklığı okunmalı, gaz ile basınçlı hava basınçları kontrol edilmeli ve hava hattındaki su tutucular boşaltılmalıdır. Vardiya sonunda tabla ve cüruf haznesi temizlenmelidir. Anormal bir ses, koku veya alarm fark edilirse kayda geçirilmesi, teknisyenin teşhisini kolaylaştırır.
Bakım ziyareti üretimi durdurur mu?
Bakımın büyük kısmı makine enerjisizken yapıldığı için ziyaret süresince kesim durur. Bu nedenle ziyaretleri üretim planınıza göre, sipariş yoğunluğunun düşük olduğu günlere yerleştiriyoruz. Test kesimi ve kalibrasyon adımları için makinenin kısa süre çalıştırılması gerekir. Önceden hazırlanan kontrol listesi ve sarf parçalar, duruş süresinin uzamasını önler.
Periyodik bakım kayıtları neden önemlidir?
Kayıtlar, makinenin zaman içindeki değişimini gösterir. Lazer gücünde yavaş bir düşüş, bir eksende artan boşluk veya sıklaşan koruma camı değişimi tek bir ziyarette fark edilmeyebilir; kayıtlar yan yana konduğunda eğilim açıkça görülür. Düzenli bakım geçmişi, makineyi ileride satmak istediğinizde de alıcıya güven veren bir belgedir.